科技技术的日新月异，促使各种新型材料和施工工艺不断涌现。其中钢结构以其无可比拟的优势，在建筑工程中得到广泛应用，且日渐成为了建筑行业当中一种支柱形式。然而受到多方面因素的影响，建筑钢结构施工过程中也会出现诸多质量问题，迟滞了钢结构的推广与应用，因此，加强钢结构施工质量控制成为一个热点话题。文章就如何做好钢结构施工质量控制进行探讨。
    施工质量控制是一个全过程的控制，钢结构工程质量应当从原材料、加工预制、安装焊接、尺寸检查等方面着手，尤其是要做好施工前预控、施工过程中质量巡检等工作。在施工监理中需要对人、机、材、法、环进行严格的控制。

　　1钢结构优势分析
　　1.1钢结构开间较大
　　很多建筑工程规模都比较大，特别是很多对于跨度有着更高要求，钢结构能够满足大跨度建筑工程建设需求，其大跨度设计可以达到48m，较之传统混凝土建筑结构形式，在特定条件下，钢结构的开间要具备更加明显的优势，对于柱网布置所限制减小。
　　1.2钢结构重量较小
　　与传统混凝土结构形式相比，钢结构质量更轻，能够大大降低工程对地基承受压力。尤其是在结构抗震性能方面体现出的优势，混凝土结构抗震性较低，且施工工艺比较繁杂，而钢结构恰恰能够弥补这方面的短板。在钢结构施工建设中，利用防腐及防火材料对钢材进行涂抹，还能够提升钢结构建筑的防火性能，使得建筑工程使用寿命得以延长。
　　2建筑钢结构施工质量控制要点
　　2.1钢结构材料方面控制
　　在建筑钢结构工程中，设计人员需对建筑用途及功能需求等进行全方位了解，并在此基础上区分建筑火灾危险类别，明确建筑防火设计等级，并严格按照建筑工程防火规范选用防、耐火性能好的钢结构部件，以减低火灾对钢结构性能的影响。目前，对于钢结构防火性能的提升可以采用先进的防火涂料来进行改善，以确保建筑防火等级达到设计预期。而对于钢材质量检验、运输以及储存管理等则需要格外关注，以防止劣质钢材流入钢结构工程建设当中。

　　2.2建筑钢结构施工质量控制措施
　　2.2.1施工前质量管理
　　首先，施工计划务必合理安排。工程项目施工前，施工计划以及质量控制目标就应该被及时制定，需特别注重各种应急处理预案的制定，保障能及时调整，顺利实现施工目标。同时，还应合理分配好各种施工资源，合理分配施工人员及机械设备。譬如制作人员、安装人员、焊机以及切割机等；其次，对于物资的采购流程以及管理进行把关。钢结构材料的质量水平对于工程项目的整体质量水平影响巨大，在进行采购的时候，对于材料供应商的资质必须进行严格审核和把关，同时结合工程需求，严格遵循合同规定，按质按需进行物料采购。同时，加强材料使用及存储管理，确保材料充分利用；后，重视对施工人员的相关培训。建筑钢结构对于施工技术人员的要求较高，钢结构施工的每道工序都关系到施工质量的优劣，而每道工序的实施都需要每位施工人员的倾力付出。因此，应不断提升施工人员的专业素质以及质量意识。
　　2.2.2施工中的质量管理
　　焊接和安装是钢结构的两大主要施工工序。
　　第一，焊接主要是用于对各个钢结构构件进行连接，占据了整个钢结构施工的较大比例。可见，焊接的施工质量对于整个钢结构工程的施工质量影响甚大。为保障焊接施工质量，在对钢结构构件进行焊接之前必须要熟悉施工图纸，严格遵照图纸要求及焊接方案来实施，另外，还需要检查焊接情况，以确保焊接牢固，防止出现裂纹现象。大量的事件证明，钢结构的终使用寿命以及耐受的强度，也会直接受到焊接质量水平的影响。焊接质量则大的影响因素则为施工技术人员的综合素质，其实很多焊接问题并不因为技术瓶颈，反倒是由于施工人员责任心不够所导致的，因此，只要施工人员认真对待，一些焊接问题是可以避免的。并且，还要注意加强对钢结构焊接所用焊条、焊丝等焊接材料的质量控制，对于焊接材料的存放必须严格按照产品使用说明及焊接工艺来进行，应当放置在通风效果好、温度适宜的仓库。
　　第二，安装工序。所谓安装工序乃是指连接螺栓的一系列过程，预埋柱螺栓以及柱顶螺栓的位置必须要足够的精确。进行构件安装的时候，应首先焊接柱角螺栓为固定脚架，然后将螺栓的位置在钢板上精准的钻出。接着进行模板的安装，将螺栓外露的部位用套板固定起来，并将混凝土浇筑在螺栓的周围。混凝土初凝或，应将螺栓轴线和标高进行复测，误差需控制在2.0mm以内。由于钢结构构件安装精准度要求极高，一旦施工中出现误差，那么螺栓将不能够顺利进入，影响安装进度和质量。若强行打入螺栓，不仅损害螺纹，还会降低构件紧固能力，对此，若损坏程度较轻，可借助铰进行扩充；严重的话则需要补焊再重新钻孔。
　　2.3施工后的质量管理
　　建筑钢结构工程竣工后，质量管理工作还需继续。通过强化施工工序质量管理，能夠及时发现施工工序是否满足规范要求，能够对钢结构工程的安全性、使用性能、质量目标等进行全面客观的验收。检验时，工程项目的质量水平是否满足规范要求，相关质量证明文件是否完备。如果发现质量不达标，需要进行返工处理，返修处理后还需要进行二次验收，若二次验收依然无法达标，则不再进行验收。

　　3钢结构工程施工质量监理方法及措施
　　3.1监理方法
　　钢结构工程施工质量监理的依据有《建筑钢结构焊接技术规程》、《钢结构工程施工质量验收规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《建设工程监理规范》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等。监理工作的主要方法有：针对施工中的问题定期开展监理例会，不定期的开展专项专题会议；巡视：监理人员需要定期或不定期的巡视施工部位与工序，巡视是监理控制的重要提心，也是有效进行监理预控工程质量与进度的重要手段。平行检验：这是监理机构通过各种检查、检测方法，在承包单位进行自检的情况下，根据规定比例开展的独立的检测、检查活动；在钢结构施工过程中，平行检测的主要内容是钢结构的预制与安装。旁站：在施工过程中，监理人员需要对关键工序、重要部位进行现场监督，结合实际情况与需要进行安排与执行旁站。见证：监理人员现场监督某一工序全过程的完成情况，在钢结构施工中需要见证的试验内容有防火、防腐、焊接材料以及钢结构原材等。
　　3.2监理措施
　　工程暂停令，在施工过程中若监理人员发现质量隐患，可能导致质量事故，应当通过总监理工程师下达暂停令，承包单位需要停工整改。监理工程师通知单，在施工过程中，若监理人员发现质量隐患，需要立即下达监理工程师通知单，承包单位需要进行整改，完成整改后需要检查整改结果。
　　钢结构工程促使建筑行业计入了新的发展阶段，其前景非常广阔。然而，因为我国钢结构工程发展还没有成熟，所以在施工过程中需要加强质量监理，充分发挥工程监理作用，确保钢结构施工质量，为人们的生命、财产安全提供保障，推动我国工程行业的快速发展。